小麦淀粉厂有机废气治理与废水加工处理加工处理典型案例分享 ---

**一、废气来源及处理案例**
1. 废气来源  
淀粉厂废气主要产生于以下工序：  
• 干燥与包装：淀粉干燥过程中产生粉尘（粒径1-50μm）；  

• 燃硫的设备：硫磺粉点燃光催化原理亚氢氧化钠时增加SO₂（溶度达176.77 mg/m³）；   • 发哮与罐体：黄原胶发哮及罐体人工呼吸排放物溶解性有机质物（VOCs）和氯气。  

2. 废气处理案例  
案例：山东某大型淀粉厂废气综合治理  
• 客户背景：因车间粉尘浓度超标（1200 mg/m³）且存在SO₂排放问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 生产生产工艺：玉米棒净化系统、变干、包裝及燃硫机械电脑运行。   • 进行处理工学艺：  

  1. 粉尘治理：脉冲布袋除尘器（防静电滤袋）+ 旋风预分离器，粉尘去除率≥99%；  
  2. SO₂处理：二级碱液喷淋吸收塔，SO₂去除率≥80%；  
  3. VOCs处理：活性炭吸附+催化氧化装置，VOCs去除率≥95%。  
• 处理效果：  

  | 指标       | 处理前     | 处理后     | 达标标准     |  
  |----------------|------------|------------|--------------|  
  | 粉尘浓度   | 1200 mg/m³ | ≤10 mg/m³  | GB 16297-1996 |  
  | SO₂浓度    | 176.77 mg/m³ | ≤45 mg/m³ | GB 25461-2010 |  
  经济性：年回收粉尘原料30吨（价值12万元），运行成本降低61%。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 原料清洗：玉米、薯类清洗废水（COD 500-3000 mg/L，SS 200-5000 mg/L）；  

• 浸水与分離：粘玉米浸水水（COD 30000-50000 mg/L）、球蛋白收回后黄浆水（COD 7000-9000 mg/L）；   • 装备清洗：海藻酸钠脱水等机、途径清洗水（COD 2000-5000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：临沂市某淀粉厂高浓度废水处理项目  
• 客户背景：日产废水含COD 9885 mg/L，需达到《淀粉工业水污染物排放标准》一级限值。  

• 所产生多种工序：玉米棒子浸水、胚芽分离法、弹性纤维洗洁。   • 处置加工过程：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池+调节池（pH调节至6.8-7.2）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（COD去除率90%）；  

     ◦ 好氧段：SBR工艺流程（COD去掉率90%，化学需氧量去掉率95%）；  

  3. 深度处理：混凝沉淀+砂滤（SS≤20 mg/L）。  
• 处理效果：  

  | 指标       | 处理前       | 处理后       |  
  |----------------|--------------|--------------|  
  | COD        | 9885 mg/L    | 66.72 mg/L   |  
  | BOD₅       | 1485 mg/L    | 13.66 mg/L   |  
  | 氨氮       | 198.2 mg/L   | 9.91 mg/L    |  
  资源化效益：污泥制有机肥，沼气发电年创收30万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级治理：大颗粒粉尘用旋风分离（效率≥85%），超细粉尘用布袋除尘（效率≥99%）；  

   • 防爆型规划：系统接地系统电阻值≤4Ω，泄爆片异常的时间＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 厌氧-好氧组合：UASB/IC + A/O/SBR工艺，COD总去除率＞95%；  

   • 深入回收：反渗膜技木推动30%废水处理回收。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化升级：AI算法实时调节曝气量，应对水质波动；  

   • 材料化循环法：焊接烟尘回报制生物制品柴油密度，焦化废水沼液带发电减低吨水投资成本至20元。