燕麦片、苦荞麦粉、薏仁米及杂粮手工加厂商的废气与废气整理案列分折  

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
杂粮加工厂废气主要产生于以下工序：  
• 原料清理与筛选：振动筛、去石机、磁选机运行时产生粉尘（粒径0.1-100μm，浓度可达1,200 mg/m³）；  

• 粉碎性与磨粉：乌麦、薏仁小米粉丝碎性机发出高质量浓度小麦淀粉有害气体（含溶解性生物碳物VOCs）；   • 干燥与焙烤：燃汽/电调温设备排放标准含氮硫化物（NOx）、科粒物及甲醛味道有害气体（恶臭氧浓度≤20微量纲）；   • 礼品盒环节：碎末废料灌装生产线时二级降尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司燕麦加工废气治理  
• 客户背景：因稻谷清理、碾米工序粉尘浓度超标（1,200 mg/m³）及正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 生成工艺：水稻整理、碾米、稀释剂储槽喘气。   • 补救流程：  

  1. 粉尘治理：旋风分离器+脉冲布袋除尘器（防静电滤袋），除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³；  
  2. 溶剂回收：正己烷废气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³；  
  3. 异味控制：生物滤池（复合菌种）降解NH₃和H₂S，去除率≥90%。  
• 处理效果：  

  • 尘土年节能减排量0.09吨，正己烷环保再生资源回成品率＞99%，年节约资源直接费用30万元；     • 进行排放指標达GB 16297-1996及GB 18057-2000规定值。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要产生于以下工序：  
• 原料清洗：燕麦、荞麦、薏仁米浸泡水（COD 500-3,000 mg/L，SS 200-5,000 mg/L）；  

• 机器设备清洗：破粹机、压片机清洗水含含淀粉、油分（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 方法废气处理：薏仁米脱壳除污废气处理（COD 12,000 mg/L，飘浮物8,000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：贵州薏丰薏米加工厂高浓度废水处理  
• 客户背景：日产废水60 m³，COD高达12,000 mg/L，需达《污水综合排放标准》一级标准。  

• 发生生产工艺：薏仁米脱壳清洁、主设备冲干净。   • 正确处理工学艺：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池去除大颗粒物，酸析（pH=3）回收油脂（效率95%）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（容积负荷15 kgCOD/m³·d），COD去除率90%；  

     ◦ 好氧段：MSBR艺云同步脱氮除磷，氟化物从198 mg/L下降≤10 mg/L；  

  3. 深度处理：Fenton氧化+混凝沉淀，色度从120倍降至≤30倍。  
• 处理效果：  

  • COD从12,000 mg/L调至≤66 mg/L，BOD₅≤13 mg/L；     • 活性污泥制微生物菌肥料肥200吨/年，沼气池火力发电年投资收益10万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心技术：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 物资化二手回收：粉层回收充分利用饲料厂/设计肥，正己烷萃取剂不断循环充分利用消减生育利润。  

2. 废水处理核心技术：  
   • 厌氧-好氧组合工艺：UASB/IC反应器（COD去除率90%）+MSBR/SBR（氨氮去除率95%）；  

   • 高级的防氧化：Fenton生化试剂（H₂O₂/Fe²⁺摩尔比3:1）分解难分解有机化学物，色饱和度未及格率100%。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化监测：AI算法实时调节曝气量（能耗降低20%），激光粒度仪反馈粉尘浓度；  

   • 低碳环保循环系统：沼气池热电联产（燃料自给率30%）、生活污水风能中水回用新技术产品推广。