一、客户公司背景
企业名称:XX新能源科技有限公司
所在地:江苏省常州市金坛区
行业地位:国内动力锂电池龙头企业,年产动力电池20GWh,配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求:满足《电池工业污染物排放标准》(GB30777-2015)及地方VOCs管控要求(车间VOCs浓度≤50mg/m³,总排放≤30mg/m³),同时控制氟化物(HF)等特征污染物。
二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源:
正极的材料工厂:锂盐(六氟磷酸锂)溶解解放HF、CO₂;
电解设备液配成:设计溶液(碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯)释放;
刷抹干:NMP(N-甲基吡咯烷酮)容剂高溫蒸发掉;
粉尘浓度收录:正负符号极原材料碎裂、筛分设备所产生的PM2.5粒子物。
烟粉尘规格:
风口尺寸:10,000~25,000 m³/h(阀值达30,000 m³/h);
VOCs溶度:80~300 mg/m³(以碳酸酯类居多);
HF渗透压:10~50 ppm;
顆粒物:20~80 mg/m³;
的温度:常温下~60℃。
2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧(RTO)+深度净化" 复合工艺**:
plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数
三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题:六氟磷酸锂水解产生的HF(pH≈1)对设备和管道腐蚀严重。
具体措施:
用 两极结合工艺设计:两级消防喷淋头塔加药系统石灰粉乳(Ca(OH)₂)结合HF至pH=4,二级考试消防喷淋头塔调节器pH至7~8;
给水管及塔体材料挑选PP+PVDF塑料耐磨涂层,耐磨损性生命周期≥5年。
2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题:碳酸酯类VOCs(沸点80~200℃)在常温下吸附容量低,易穿透活性炭。
策略。:
变热恢复溶解性:设计溶解性气温120℃,不断提升抗逆性炭对高水的沸点VOCs的溶解性耐热性;
运用 增韧活性酶类炭(负荷钝化铜/二钝化硅),对碳酸酯类吸附物率延长40%。
3. 安全防爆设计
问题:电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体,RTO系统点火风险高。
解决方法:
全厂设置成 LEL可燃汽体报警声音系统,一体化轴流风机停电及惰性废气保证;
RTO喝进去装配 阻火器,焚烧器选用防燃型设计构思(Exd II 2G)。
四、管控效率考核
附加效益
资源化利用:
利用HF提纯氢佛酸副的产品(亩总产量约500吨);
废抗逆性炭经没有伤害化整理后作为一个混凝土原材。
情况竞争力:
降低危险废物引起量70%(原废活性氧炭年引起量约300吨);
能够ISO 14001v认证及生态现货物流信息系统审批。
五、产品选用明细单(位置关键的产品)
六、行业启示
源头控制优先:优化生产工艺(如采用闭环负压收集系统),减少废气产生量;
板材创新技术:開發耐HF被腐蚀的PP/PVDFpp板材及高不稳性崔化剂;
主动化化标准化管理:堡垒机被部署在线播放数据监测体统(如VOCs+FID+HF传调接器器),做到实时路况预警信号与主动调接。
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