华中国家某肉制品调用剂制作公司企业年产量醋酸钠钠2万吨，制作化工废水具备高盐（Na⁺溶度≥3%）、高COD（15000-20000mg/L）优点。以往工作的设施没有办法满意新尾气排放细则必须，需开展工艺升级改造。 废污水因素及的来源 生产废水重点出自于晶粒母液（占有比率60%）和装置洁净水（占有比率40%），重点含醋酸钠钠（12-15%）、氯化钠（2-3%）及少量防腐处理剂。水质标准下降大，pH值8-10，工作温度常达50-60℃。 操作生产技术操作流程 预加工处理系统 ： 热变换器温度下降至35℃之下 多效化掉器浸提回报利用冰醋酸钠（回报利用率≥85%） 减压蒸馏气液分离器水步入生物化学模式 生物化学处置系统化 ： 耐盐MBR生产技术（选择嗜盐菌株，海水盐度耐热≤4%） 缺氧游戏段HRT=12h，好氧段HRT=36h 膜通量维护15-18LMH，抽停比8: 后加工处理体统 ： 反参透脱盐（收旧率75%，浓水回化掉系统化） UV紫外线杀菌消毒为了确保粪肠道菌群达到 结果是结果 升级改造后保证 焦化废水使用率70%，外排水的COD≤50mg/L，TDS≤1000mg/L，年浪费新鮮水容量20万吨。蒸发掉结晶体段亩产化工级醋酸钠钠1800吨，打造叠加利润约360上万元/年。