印刷行业废水怎么处理|纺织品丝印厂废水废气处理案例
某品质印染厂品丝印公司企业综合评估电镀废水烟气整冶建筑工程
背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花,拥有四条全自动丝印生产线,日排废水200吨,废气含苯、甲苯等VOCs(排放量超5000Nm³/h)。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂(COD高达30000mg/L),色度超5000倍,且水质水量波动极大(换色时COD瞬间升至50000mg/L),传统处理工艺完全失效。
处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺,同步治理废水与废气:
废渣预净化处理(酸析+芬顿腐蚀):经过加药系统盐酸改善pH至2-3,使废渣中的树脂胶、面奶时有发生酸析积累,的还原率超80%;最后所采用芬顿腐蚀(Fe²⁺+H₂O₂)生物吸附难生物吸附生物碳物,COD减少为8000mg/L,碱度大大减少至1000倍。
什么是生化处置(MBR):膜生物学技术反映器(MBR)将生物学技术处置与膜分割整合,依据微滤膜(孔经0.1μm)公款私存电镀废水和大原子无机物,喷水COD150mg/L,碱度50倍,且可实现目标电镀废水的部分中水使用(中水使用率30%)。
深层加工处理(RO):反构建(RO)膜进一个步骤快速清理溶解完性碱土金属和少量有机质物,出水出水COD10mg/L,提高《大都市水量再生用用 化工使用水水质规定》规定,中水回用于丝印洗掉制作工序。
废液管控(集气+活力炭树脂吸咐+UV光解):药厂车间上方设为集气罩捕集器VOCs,经活力炭树脂吸咐洗去90%充分物后,使用UV光解安全装置将残渣VOCs分析为CO₂和H₂O,直接排放酸度最低50mg/m³。
环保设备优势可言
MBR膜控件:运用PVDF质材,抗环保问题性强,通量达30L/(m²·h),采用壽命超5年,且不支持免费在线反冲刷,可以减少关机时间间隔。
芬顿钝化设施:用到智能式投加血药机系统,Fe²⁺与H₂O₂百分比精准定位操控(1:1.5),钝化使用率提高30%,血药花费降底25%。
UV光解系统:利用253.7nm主波长太阳光的太阳极为线灯管,光解热效率达99%,且有自动的家电清洗系统,防止出现灯管结焦会影响体验。
补救效率与竞争力
出水量水体质量:化工废水COD10mg/L,清晰度10倍,工业废水处理水体质量达到丝印的洗涤条件(COD≤50mg/L,清晰度≤50倍);有机废气物VOCs摆放酸度50mg/m³,底于地区标准的120mg/m³。
资金生态效益:烟气造纸废水外理率30%,年不仅节约剥好水成本低110万元;烟气外理体统年自动运行学费较原体统下降40%,且逃避环境保护处罚风险分析(原体统年处罚约10万元)。
社会化经济发展:解决方法周邊住户居民对“有异味”的投拆,厂家获选“政府级草绿色研制示范性厂家”,服务出口产品欧美其他国家时易环保健康合规经营有必需招标采购权。