包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠四角彩盒印刷商家废污水零进行排放与网络资源再利用好项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高溶度稀释剂: 凹版印刷制版废水处理方法含有乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等稀释剂型uv墨水杂质,COD溶度达到10000至15000mg/L,且含有散发性。
血本属与高颜色: 制版工艺废液包含有成像液、四甲基氢氧化的铵等,含银亚铁离子(Ag+)及血本属;柔印废液含水性聚氨酯胶印油墨,颜色将高达1000至3000倍。
低血生化学性: BOD/COD比率低(0.2至0.4),不易于同时血生化学加工。
3. 完整外理与造纸废水处理程序流程
淬炼预办理: 废污水先要经热交换器减温至30℃下面。继而加药系统加硫钠来普通机械结晶,优质清掉银等高价属阴离子。然后采用了破乳技术设备危害破乳油的稳固性,油类元素清掉率≥80%。
动物化处置设备: 运用A/O(脑缺氧症状-好氧)生产工艺,脑缺氧症状段去反反硝化细菌脱氮,好氧段动物降解COD及氯离子,总氮出掉率≥85%。马上又连结动物膜作用器(MBR),能够 膜剥离 处理系统保证 泥水剥离 处理,满水后SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
强度的回收利用利用与零废气减排: MBR出水出水到“反侵入装备(UF)+ 反侵入(RO)”双膜法程序。反侵入装备快速清理微生物及大原子有机化学物,反侵入脱盐率≥98%,产水起到网上级饮用水条件,的回收利用利用于印机清晰及冷去程序。RO行成的浓水则到蒸馏心得装备,的回收利用氯化钠晶状体,改变真的的生活污水零废气减排。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。