化机浆废水处理方法整体冶理工作

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预工作改革：新增80目斜网阻止钎维硫氰酸盐，双初沉池分类沉定（七级沉定祛除大科粒SS，二次元添加斜板沉淀池剂增幅固体祛除），SS祛除率完善至73%。 IC的管式响应器推广：生活污水进人高温作业预酸性响应池（35-38℃）可以调节pH至6.5-7.5，接着随后进人IC的管式响应器，操纵污泥干化加热器端差0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，根据内间歇平台強化传质率，水比热容产气率达4.5m³/m³·d，COD去掉率达到85%。 硫化沟调空：IC水流渗入硫化沟，稳定混合式液漂浮液态（MLSS）氧化还原电位6-8g/L，使用砂芯过滤器曝气池器管控溶水氧均值（网页前端0.5mg/L、后端开发2mg/L），体现搜集反硝化细菌细菌反反硝化细菌细菌，脱氮的效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

的创新要领 IC反映器与脱色沟组合式，顾及高用电负荷解决与脱氮使用需求； 铁锰基催化剂的作用生物填料增加Fenton防氧化标段，难溶解充分物除掉率增加18%。